目前盡管型材拉彎成形的研究取得了一定的成果，但目前許多基礎(chǔ)性研究工作還不細(xì)致和深入，有待繼續(xù)進(jìn)一步的發(fā)展和完善。

總結(jié)有:1)金材料結(jié)構(gòu)關(guān)系的確定。研究彈塑性狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)關(guān)系是金屬塑性成形理論分析和數(shù)值模擬研究的基礎(chǔ)，初始屈服條件、塑性流動(dòng)規(guī)律和塑性強(qiáng)化規(guī)律是構(gòu)成材料結(jié)構(gòu)方程的主要內(nèi)容?，F(xiàn)有的針對(duì)板材建立的屈服準(zhǔn)則、流動(dòng)規(guī)律和3種強(qiáng)化模型是否適用于鋁合金型材尚需要試驗(yàn)驗(yàn)證，建立鋁合金型材的結(jié)構(gòu)方程仍需要進(jìn)一步的研究。

2)型材成形極限。型材拉彎成形，預(yù)拉力使型材切向伸長(zhǎng)、徑向變薄，在彎曲過(guò)程中，應(yīng)變中性層以上部分變薄加劇，尤其是補(bǔ)拉力的的施加，會(huì)造成型材頂部的過(guò)度變薄或者拉裂。目前尚缺少型材成形極限有效判據(jù)，而型材拉彎不能簡(jiǎn)單地沿用板材的成形極限判據(jù)，因此***型材拉破的有效判據(jù)勢(shì)在必行。

3)彎曲回彈的準(zhǔn)確計(jì)算。型材彎曲產(chǎn)生的回彈，可以通過(guò)工藝方法和模具補(bǔ)償法進(jìn)行控制。前提條件是能夠準(zhǔn)確計(jì)算彎曲回談量，為工藝方法的選擇和模具合理形狀的設(shè)計(jì)***依據(jù)。因此，回彈是目前型材拉彎成形研究的難點(diǎn)，如何提高數(shù)值模擬計(jì)算精度，是急需解決的基礎(chǔ)性問(wèn)題之一今后，隨著一些基礎(chǔ)性問(wèn)題的解決，型材拉彎成形研究工作需要集中在以下幾個(gè)方面:1)加載方式和加載過(guò)程的確定。針對(duì)某種形狀的型材，確定加載方式和加載過(guò)程，對(duì)于指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)具有重要的意義。

2)成形缺陷的預(yù)測(cè)和消除。預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的成形缺陷并采用適當(dāng)?shù)墓に囧e(cuò)施予以消除也影響著加載方式和加載過(guò)程的確定。

3)創(chuàng)建拉彎成形工藝設(shè)計(jì)專(zhuān)家系統(tǒng)。影響型材拉彎成形缺陷的參數(shù)眾多、作用復(fù)雜，必須綜合考慮各種影響因素，找到***成形質(zhì)量的參數(shù)組合。人工神經(jīng)網(wǎng)路技術(shù)的成熟合法展，可以應(yīng)用于型材拉彎成形研究，形成工夢(mèng)參數(shù)專(zhuān)家系統(tǒng)，為工藝參數(shù)的選擇***準(zhǔn)確便捷的手段，更好的指導(dǎo)生產(chǎn)4)編寫(xiě)定位于型材拉彎的數(shù)值模擬軟件系統(tǒng)。目前，直接定位于型材拉彎的軟件相當(dāng)缺乏。法國(guó)ABC公司于2000年推出了型材拉彎數(shù)值模擬軟件，而計(jì)算精度尚未得知。PAM-STAMP、MARC、ABAQUS等數(shù)值模擬軟件應(yīng)用于非圓